顎式破碎機用途:廣泛用于水泥廠、科研單位、有關專業院校等單位實驗室,破碎抗壓強度極限不超過2500kg( f )/cm2 的礦石或巖石試樣用。
顎式破碎機主要技術數據:
1 .進料口尺寸(寬×長) 60×100mm2
2 .排料口調整范圍 3~10mm
3 .zui大進料粒度 45 mm
4 .生產量 0.2~0.6m3/h
5 .主軸轉速 470r/min
6 .電動機功率 1.1kw
7 .外形尺寸(長×寬×高) 712×350×460mm
8 .機器重量 120kg
顎式破碎機工作原理及結構特點:
如圖所示,動顎6 直接懸掛在偏心軸7上,受到偏心軸的直接驅動。動顎底部用一塊推力板10 支撐在機架的后壁上。當電機通過三角皮帶帶動偏心軸轉動時,動顎一方面對定顎作往復擺動,同時還順著定顎有很大程度的上下運動,這種較復雜的運動使破碎腔內的物料破碎并排出。
該機的底架與機架均系鋼板焊接結構。在機架的前板上安裝定顎襯板3 ,同時通過機架前部左右側壁上安裝的邊護板,機架相應位置上的壓塊、螺釘來夾緊定顎襯板.并保證機架側壁在工作時不被磨損。動顎的材料選用ZGMn13 ,正面裝有動顎襯板5 ,其上部借偏心軸與滾動軸承懸掛在機架軸承孔上,下面通過推力板支承在推力板支座上。偏心輪的兩端裝有飛輪和皮帶輪。
推力板支座同時通過后部的拉桿及螺母起調整出料口大小的作用,當其順旋時.出料口增大,反之減小。在調整時應松開其上的緊定螺釘。
該機還具有由拉桿、彈簧、調節螺母等另件組成的拉緊裝置。拉桿的一端鉸接在動顎底部的耳環上,另一端穿過機架壁的凸耳用彈簧及螺母張緊。當動顎被帶動著向前擺動時,動顎和推力板將產生慣性力矩,而在回程時,由于慣性力矩的作用,使動顎不能及時進行回程擺動,有使推力板跌落的危險。因而要用拉緊機構使推力板與動領、推力板頂座之間經常保持緊密的接觸,其拉桿將借助彈簧張力來平衡動顎和推力板向前擺動時的慣性力,使動顎及時向反方向擺動。本機器的zui大特點是結構簡單,管理和修理方便,且造型小巧美觀,堅固耐用,調整靈活方便,料斗做成抽屜式能減少粉塵污染.特別適用于實驗室等場所。
顎式破碎機安裝說明:
1 ,本機在使用前,一般應安裝在基礎上。見地基圖。為減少工作時的振動,可在基礎與底板之間墊上橡膠等減振材料。
2 .調整排料口前,應先松開機架后部彈簧拉桿上的調節螺母,調整好后,再適當調整彈簧的張緊程度。
顎式破碎機使用須知:
( l )啟動前的準備工作:
1 .應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂;
2 .應仔細檢查所有緊固件是否*緊固;
3 .傳動皮帶是否良好,發現皮帶有破損現象時,應及時更換.當皮帶與帶輪上有油污時,應用干凈抹布擦凈:
4 .所有裝置,另部件是否良好到位,如有不妥,應及時解除
5 .檢查破碎腔內有無破碎物料或其他雜物,如有應消除之。
( 2 )破碎機的啟動:
1 .經檢查,證明機器與傳動部分情況正常后方可啟動;
2 .本機僅允許在無負荷情況下啟動;
3 .啟動后若發現有異常情況應立即停止啟動,并查明原因消除故障后,方可再行啟動。
( 3 )維護和使用
1 .破碎機正常運轉后,方可開始投料:
2 .待破碎物料應均勻地投入破碎腔內,并避免側面投料,以防止負荷突變或單面突增。
3 .在正常工作情況下.軸承溫升不應超過35 ℃ ,zui高溫度不得超過70 ℃ ,如超過應立即停車,查明原因并消除之。
4 .停車前,應首先停止加料工作,待破碎腔內物料*排出后,方可關閉電動機。
5 .破碎時,若因破碎腔內物料阻塞而造成停車時,應立即關閉電動機,必須將物料清除后,方可再行啟動。
6 .顎板一端磨損后,可調頭使用。
( 4 )潤滑
1 .本機的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑。
2 .軸承的潤滑采用潤滑脂進行潤滑。
3 .加入軸承座內的潤滑脂應為其容積的50~7O % ,當工作時數累計三個月時應更換一次,換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗滾動軸承的跑道。
4 ,推力板支承座與推桿之間,在機器開動前必須注入潤滑脂。
5 .推力板連接塊內襯套與推力板端蓋之間也需進行潤滑,潤滑脂由連接塊上的兩油標處注入。
6 .本機所采用的潤滑脂應根據機器的使用地點,氣候等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂。
( 5 )可能產生的故障和消除方法:
可能產生的故障 | 主要原因 | 消除方法 |
飛輪繼續運轉而破碎工作停止,推力板脫落 | 1. 彈簧斷裂 2. 推力板焊接件有斷裂 3. 彈簧的調整螺母松弛 | 1. 更換彈簧 2. 更換推力板件 3. 擰緊螺母 |
動顎襯板跳動 | 襯板緊固件松弛 | 擰緊壓塊螺栓的螺母 |
定顎襯板跳動 | 1. 邊護板未楔緊 2. 壓塊、墊塊未壓緊 | 1. 楔緊邊護板,擰緊螺母 2. 擰緊墊塊及壓塊上螺釘 |
軸承溫度過高 | 1. 潤滑脂不足或過多 2. 潤滑脂臟污 3. 軸承損壞 | 1. 加入適量潤滑脂 2. 清洗并更換潤滑脂 3. 更換軸承 |
彈簧斷裂 | 調整排料口時未放松彈簧 | 更換彈簧,并注意在調整排料口時先放松彈簧 |
機器后部有敲擊聲 | 螺母未擰緊,使推力板件的推桿頭部撞擊動領襯板 | 擰緊螺母
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顎式破碎機易損件明細表
另件名稱 | 材料 | 數量 | 附注 |
定顎襯板 | ZGMn13 | 1 |
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動顎襯板 | ZGMn13 | l |
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邊護板 | Q235-A | 2 |
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推力板支座 | 45 | l |
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彈簧 | 60Si2Mn | l |
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顎式破碎機安全操作規程:
1. 操作本機器的人員,須經安全技術教育:
2. 運轉時嚴禁從上面朝機器內窺視;
3. 運轉時嚴禁作任何調查,清理或檢修工作;
4. 運轉時嚴禁用手直接在破碎腔內搬運或挪動物料;
5. 本機器的電器設備應接地,并將電線安裝在絕緣管內.
顎式破碎機注意事項:用戶在收到產品時應進行檢查,以消除在運輸過程中可能產生的弊病。
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